Bilik Semburan Garam Singleton

Apabila kita bercakap tentang ujian semburan garam, kita akan memikirkanBilik Semburan Garam Singleton, yang boleh mensimulasikan persekitaran yang menghakis dan menguji rintangan kakisan dan kebolehpercayaan produk.

Ujian semburan garam terutamanya dibahagikan kepada 4 jenis:
● Ujian semburan garam neutral (NSS);
● Ujian semburan garam asid asetik (AASS);
● Ujian semburan garam asid asetik dipercepatkan tembaga (CASS);
● Ujian semburan garam berselang-seli.

Dan ujian semburan garam simulasi buatan termasuk:
Ujian semburan garam neutral (NSS), ujian semburan asetat (ASS), ujian semburan asetat dipercepatkan garam tembaga (CASS), ujian semburan garam berselang-seli.

Kebanyakan kakisan bahan logam berlaku dalam persekitaran atmosfera, yang mengandungi komponen dan faktor menghakis seperti oksigen, kelembapan, perubahan suhu dan bahan pencemar.

Kakisan semburan garam adalah kakisan atmosfera yang biasa dan paling merosakkan.

Kakisan bahan logam oleh semburan garam terutamanya disebabkan oleh tindak balas elektrokimia larutan garam konduktif yang menembusi ke dalam logam, membentuk sistem bateri mikro "larutan elektrolit berpotensi rendah-kekotoran berpotensi tinggi", pemindahan elektron berlaku, dan logam sebagai anod larut untuk membentuk sebatian baru, iaitu, produk menghakis.
Peranan utama dalam proses kakisan semburan garam dimainkan oleh ion klorida, yang mempunyai keupayaan penembusan yang kuat dan boleh dengan mudah menembusi lapisan oksida logam ke dalam logam, memusnahkan keadaan pasif logam. Pada masa yang sama, ion klorida mempunyai tenaga penghidratan yang sangat kecil dan mudah diserap pada permukaan logam, menggantikan oksigen dalam lapisan oksida yang melindungi logam, menyebabkan kerosakan pada logam.

Ujian semburan garam adalah kaedah penilaian rintangan kakisan dipercepatkan dalam suasana buatan. Ia adalah untuk mengabus air masin pada kepekatan tertentu; kemudian semburkannya dalam kotak suhu malar tertutup, dan mencerminkan rintangan kakisan sampel yang diuji dengan memerhatikan perubahan sampel yang diuji selepas diletakkan di dalam kotak untuk tempoh masa. Ia adalah kaedah ujian dipercepatkan. Kepekatan garam klorida dalam persekitaran semburan garam boleh beberapa kali atau berpuluh-puluh kali ganda daripada kandungan semburan garam dalam persekitaran semula jadi, yang sangat meningkatkan kadar kakisan. Masa untuk mendapatkan keputusan ujian semburan garam pada produk juga sangat dipendekkan.

Menguji sampel produk dalam persekitaran semula jadi mungkin mengambil masa setahun atau bahkan beberapa tahun untuk menghakis, tetapi ujian dalam persekitaran penyemburan garam simulasi tiruan hanya mengambil masa beberapa hari atau jam untuk mendapatkan hasil yang serupa.

1. Uji suhu dan kelembapan
Kelembapan relatif kritikal untuk kakisan logam adalah kira-kira 70%. Apabila kelembapan relatif mencapai atau melebihi kelembapan kritikal ini, garam akan deliquesce dan membentuk elektrolit dengan kekonduksian yang baik.
Apabila kelembapan relatif berkurangan, kepekatan larutan garam akan meningkat sehingga garam kristal dimendakan, dan kadar kakisan akan berkurangan dengan sewajarnya. Apabila suhu meningkat, gerakan molekul semakin kuat, dan kadar kakisan semburan garam yang tinggi meningkat.
Suruhanjaya Elektroteknik Antarabangsa menunjukkan bahawa untuk setiap kenaikan suhu 10 darjah, kadar kakisan meningkat sebanyak 2 hingga 3 kali ganda, dan kekonduksian elektrolit meningkat sebanyak 10 hingga 20%. Untuk ujian semburan garam neutral, secara amnya dipercayai bahawa suhu ujian lebih sesuai pada 35 darjah .

2. Kepekatan larutan
● Apabila kepekatan di bawah 5%, kadar kakisan keluli, nikel dan loyang meningkat dengan peningkatan kepekatan;
● Apabila kepekatan lebih daripada 5%, kadar kakisan logam ini berkurangan dengan peningkatan kepekatan.
Ini kerana, dalam julat kepekatan rendah, kandungan oksigen meningkat dengan peningkatan kepekatan garam; apabila kepekatan garam meningkat kepada 5%, kandungan oksigen mencapai ketepuan relatif, dan jika kepekatan garam terus meningkat, kandungan oksigen berkurangan dengan sewajarnya.
Apabila kandungan oksigen berkurangan, keupayaan depolarisasi oksigen juga berkurangan, iaitu, kesan kakisan menjadi lemah.
Bagi logam seperti zink, kadmium, dan kuprum, kadar kakisan sentiasa meningkat dengan peningkatan kepekatan larutan garam.

3. Sudut penempatan sampel
Arah mendap semburan garam adalah dekat dengan arah menegak. Apabila sampel diletakkan secara mendatar, kawasan unjurannya adalah yang terbesar, dan jumlah semburan garam pada permukaan sampel adalah yang terbesar, jadi kakisan adalah yang paling serius.
Keputusan penyelidikan menunjukkan bahawa apabila plat keluli berada pada sudut 45-darjah kepada garis mendatar, kehilangan berat kakisan bagi setiap meter persegi ialah 250g, dan apabila satah plat keluli selari dengan garis menegak, berat kakisan kerugian ialah 140g setiap meter persegi.
GB/T 2423.17-93 standard menetapkan: Kaedah peletakan sampel rata hendaklah menjadikan permukaan ujian pada sudut 30-darjah ke arah menegak.

4. nilai pH
Semakin rendah nilai pH, semakin tinggi kepekatan ion hidrogen dalam larutan, dan semakin kuat keasidan, semakin kuat kakisan.
Nilai pH bagi ujian semburan garam neutral (NSS) ialah 6.5~7.2. Disebabkan oleh pengaruh faktor persekitaran, nilai pH larutan garam akan berubah.
Atas sebab ini, piawaian ujian semburan garam domestik dan asing telah menetapkan julat nilai pH larutan garam, dan kaedah yang dicadangkan untuk menstabilkan nilai pH larutan garam semasa ujian untuk meningkatkan kebolehulangan keputusan ujian semburan garam.

5. Pemendapan semburan garam dan kaedah semburan
Semakin halus zarah semburan garam, semakin besar luas permukaan yang terbentuk, semakin banyak oksigen terserap, dan semakin menghakisnya.
Kaedah penyemburan tradisional termasuk penyemburan tekanan udara dan kaedah menara semburan. Kelemahan yang paling jelas ialah keseragaman pemendapan semburan garam adalah lemah dan diameter zarah semburan garam adalah besar.
Kaedah penyemburan yang berbeza juga akan menjejaskan nilai pH larutan garam.

Ujian semburan garamdibahagikan kepada dua kategori: satu ialah ujian pendedahan persekitaran semula jadi, dan satu lagi adalah ujian persekitaran semburan garam simulasi buatan dipercepatkan.
Ujian persekitaran semburan garam simulasi tiruan menggunakan peralatan ujian dengan ruang isipadu tertentu - Ruang Semburan Garam Singleton, untuk mencipta persekitaran semburan garam dalam ruang isipadunya melalui kaedah tiruan untuk menilai rintangan kakisan semburan garam produk.
Berbanding dengan persekitaran semula jadi, kepekatan garam klorida dalam persekitaran semburan garamnya boleh beberapa kali atau berpuluh-puluh kali ganda daripada kandungan semburan garam persekitaran semula jadi umum, yang sangat meningkatkan kadar kakisan dan memendekkan masa untuk mendapatkan hasil ujian semburan garam produk.
Contohnya, jika sampel produk diuji dalam persekitaran pendedahan semula jadi, ia mungkin mengambil masa 1 tahun untuk menghakis, tetapi dalam persekitaran semburan garam simulasi tiruan, ia hanya mengambil masa 24 jam untuk mendapatkan hasil yang serupa.
Ujian semburan garam simulasi buatan termasuk: ujian semburan garam neutral, ujian semburan asetat, ujian semburan asetat dipercepatkan garam tembaga dan ujian semburan garam berselang-seli.

(1) Ujian semburan garam neutral (ujian NSS)
Ia adalah kaedah ujian kakisan dipercepatkan terawal dengan medan aplikasi terluas. Ia menggunakan larutan garam natrium klorida 5% dengan nilai pH dilaraskan kepada julat neutral (6-7) sebagai larutan semburan. Suhu ujian ialah 35 darjah , dan kadar pemendapan semburan garam diperlukan antara 1 dan 2 ml/80 cm².h.

(2) Ujian semburan garam asid asetik (ujian ASS)
Ia dibangunkan berdasarkan ujian semburan garam neutral. Ia adalah untuk menambah beberapa asid asetik glasier kepada larutan natrium klorida 5% untuk mengurangkan nilai pH larutan kepada kira-kira 3, supaya larutan menjadi berasid, dan semburan garam yang terbentuk akhirnya juga berubah daripada semburan garam neutral kepada berasid. Kadar kakisannya adalah kira-kira 3 kali lebih cepat daripada ujian NSS.

(3) Ujian semburan garam asid asetik dipercepatkan garam tembaga (ujian CASS)
Ia adalah ujian kakisan semburan garam pantas yang baru-baru ini dibangunkan di luar negara. Suhu ujian ialah 50 darjah. Sebilangan kecil garam kuprum-kuprum klorida ditambah ke dalam larutan garam untuk menyebabkan kakisan dengan kuat. Kadar kakisannya adalah kira-kira 8 kali ganda daripada ujian NSS.

Secara ringkasnya, penukaran masa khusus ialah:

Ujian semburan garam neutral 24j ⇌ persekitaran semula jadi 1 tahun

Ujian semburan garam asid asetik 24j ⇌ persekitaran semula jadi 3 tahun

Ujian semburan garam asid asetik dipercepatkan garam kuprum 24j ⇌ persekitaran semula jadi 8 tahun

Cool tags: Singleton Salt Spray Chamber, China, pembekal, pengilang, kilang, beli, murah