Penggunaan produk
Ruang ujian bukti letupanadalah peralatan yang dapat mengawal suhu dan kelembapan, ia adalah versi yang dipertingkatkan dari suhu ujian dan kelembapan. Biasanya terdiri daripada sistem kawalan, sistem pemanasan, sistem penyejukan, sistem pelembapan, sistem dehumidifikasi, dan lain -lain. Melalui kerjasama sistem ini, ruang ujian dapat beroperasi dengan stabil dalam julat suhu dan kelembapan yang ditetapkan.
Ruang ujian mengamalkan teknologi kawalan suhu dan kelembapan lanjutan, yang boleh menyesuaikan nilai suhu dan kelembapan dengan tepat, menjadikan proses ujian lebih dipercayai dan tepat. Bagi sesetengah produk yang memerlukan suhu dan kelembapan yang tinggi, seperti komponen elektronik, peralatan perubatan, dan lain -lain, ruang ujian suhu dan kelembapan adalah peralatan yang sangat diperlukan.
Permohonan
Ujian Bahan: Ruang ujian letupan-bukti boleh mensimulasikan pelbagai keadaan suhu dan kelembapan sebenar untuk menguji prestasi, ketahanan, dan kebolehsuaian bahan. Sebagai contoh, ubah bentuk pelbagai bahan dalam suhu tinggi dan persekitaran kelembapan yang tinggi boleh diuji dengan menyesuaikan suhu dan kelembapan ruang ujian.
Ujian Produk Elektronik: Bagi sesetengah produk elektronik yang memerlukan suhu dan kelembapan yang tinggi, seperti telefon bimbit yang biasa digunakan, komputer, dan lain-lain. Dalam kehidupan seharian, ruang ujian letupan-bukti boleh digunakan untuk menguji prestasi dan kebolehpercayaan mereka di bawah keadaan persekitaran yang berbeza. Sebagai contoh, telefon bimbit boleh diletakkan di dalam ruang ujian dan suhu dan kelembapan boleh diselaraskan kepada nilai yang ditetapkan untuk memerhatikan sama ada tindak balas dan prestasi telefon adalah normal.
Ujian Komponen Automotif: Semasa proses pembuatan automotif, ruang ujian letupan boleh digunakan untuk menguji prestasi dan ketahanan komponen automotif. Sebagai contoh, komponen tertentu boleh diletakkan di dalam ruang ujian dan perubahannya dalam persekitaran yang berbeza dapat dilihat melalui berbasikal di bawah keadaan suhu dan kelembapan yang berbeza untuk menilai kebolehpercayaan dan ketahanannya.
Struktur badan ruang
Ruang ujian suhu sejuk dimesin oleh alat mesin CNC, dengan penampilan yang indah dan tidak mengendalikan reaksi untuk operasi mudah. Cangkang dalaman ruang diperbuat daripada panel cermin keluli tahan karat yang diimport tinggi (SUS304), dan shell luar diperbuat daripada plat keluli A3 yang disembur dengan plastik, yang meningkatkan tekstur penampilan dan kebersihan.
Tingkap pemerhatian yang besar dengan pencahayaan menyimpan ruang yang cerah, dan kaca terbenam tertanam dalam elemen pemanasan membolehkan pemerhatian yang jelas terhadap keadaan ruang pada bila -bila masa. Ia dilengkapi dengan lubang ujian dengan diameter 50mm, yang boleh digunakan untuk kord kuasa ujian luaran atau garis isyarat.

Sistem penyejukan
Sistem penyejukan ruang ujian bukti letupan beroperasi berdasarkan prinsip penyejukan mampatan, dengan pemampat, kondensor, injap pendikit, dan penyejat membentuk komponen terasnya.
Dalam peringkat mampatan, penyejuk secara adiabatically dimampatkan oleh pemampat, dan kemudian diubah menjadi keadaan tekanan tinggi dan suhu tinggi. Proses ini menggunakan kuasa, mengakibatkan peningkatan suhu ekzos.
Memasuki peringkat pemeluwapan, penyejuk di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi akan melalui kondensor dan menjalani pertukaran haba isoterma dengan medium sekitarnya, memindahkan haba sendiri ke medium sekitarnya. Semasa proses ini, penyejuk secara beransur-ansur menyejukkan dan berubah menjadi cecair tekanan tinggi.
Seterusnya adalah proses pendikit, di mana penyejuk cecair tekanan tinggi mengalami pengembangan adiabatik melalui injap pendikit, mengakibatkan penurunan tekanan dan suhu, dan menjadi wap basah suhu rendah dan rendah.
Akhirnya, dalam peringkat penyejatan, stim basah memasuki penyejat dan menyerap haba secara isotermal dari udara atau sampel ujian, dengan itu mengurangkan suhu mereka. Gas yang disejat akan disedut ke dalam pemampat sekali lagi, dengan itu menyelesaikan kitaran lengkap.
Spesifikasi teknikal
|
Model |
B-th -80 (A~G) |
B-th -150 (A~G) |
B-th -225 (A~G) |
B-th -408 (A~G) |
B-th -608 (A~G) |
B-th -800 (A~G) |
B-th -1000 (A~G) |
|
Saiz dalam WXHXD (cm) |
40x50x40 |
50x60x50 |
50x75x60 |
80x85x60 |
80x95x80 |
100x100x80 |
100x100x100 |
|
Saiz luar WXHXD (cm) |
95x145x105 |
105x175x97 |
115x190x97 |
135x185x120 |
145x185x137 |
145x210x130 |
147x210x140 |
|
Julat suhu |
0 darjah ~ +150 darjah |
||||||
|
Pelbagai kelembapan |
20%~ 98%RH (10%-98%RH/5%~ 98%RH adalah keadaan tertentu) |
||||||
|
1. Julat suhu |
-80 darjah ~ +150 darjah |
|
|
2. Pelbagai kelembapan |
20%R.H ~ 98%R.H |
|
|
3. carta kelembapan dan kelembapan |
|
|
|
4. Penyimpangan suhu |
Kurang daripada atau sama dengan ± 2. 0 darjah (tiada beban, keadaan malar) |
|
|
5. Resolusi Tahap |
0. 1 darjah |
|
|
6. Keseragaman |
Kurang daripada atau sama dengan ± 2 darjah (tiada beban, keadaan malar) |
|
|
7. Kelembapan turun naik |
±1.0%R.H |
|
|
8. Penyimpangan kelembapan |
Kurang daripada atau sama dengan ± 2%rh |
|
|
9. Keseragaman kelembapan |
>75%RH: Kurang daripada atau sama dengan ± 2-3%RH;<75%RH: ≤±3-5%RH (humid heat type only) |
|
|
10. Resolusi kelembapan |
1.0%R.H |
|
|
11. Masa Pemanasan |
3 ~ 5 darjah /min (non-linear no-load) |
|
|
12. Masa penyejukan |
0. 7 ~ 1.2 darjah /min (non-linear no-load) |
Arahan operasi
1, kerja penyediaan peralatan
Pemeriksaan Penampilan: Tugas utama adalah dengan teliti meneliti penampilan ruang ujian bukti letupan dan mengesahkan bahawa badan ruang tidak rosak atau cacat.
Pemeriksaan pembersihan dalaman: Buka peranti dan periksa ruang dalaman untuk memastikan ia bersih dan kemas, tanpa sebarang serpihan atau sisa debu.
Pemeriksaan Kord Kuasa: Berhati -hati memeriksa kord kuasa dan palam untuk mengesahkan bahawa penampilan mereka utuh, tanpa retak atau ubah bentuk, memastikan kuasa yang selamat.
Penempatan yang munasabah peralatan: Pilih lokasi penempatan yang stabil, letakkan peralatan dengan betul, dan pastikan tiada halangan di sekitar peralatan untuk memastikan pelesapan haba yang baik.
2, proses operasi permulaan
Sambungkan bekalan kuasa: Masukkan kord kuasa dengan betul ke soket, kemudian hidupkan suis kuasa peranti. Pada masa ini, peranti harus memasukkan mod siap sedia.
Kuasa pada ujian diri: Tekan butang kuasa, dan peranti segera memulakan program ujian diri, secara automatik memeriksa pelbagai parameter untuk mengesahkan jika ia normal.
Sedia untuk dijalankan: Selepas proses ujian diri berjaya diselesaikan, peranti itu kembali ke mod siap sedia dan menunggu permulaan ujian.
3, langkah penetapan parameter
Menetapkan suhu dan kelembapan: Berdasarkan keperluan khusus eksperimen, nilai suhu dan kelembapan yang diperlukan dapat ditetapkan dengan tepat melalui butang pelarasan suhu dan kelembapan yang dilengkapi pada peralatan atau skrin sentuh.
Ujian Mula: Setelah menyelesaikan tetapan parameter, tekan butang Mula dan peralatan akan segera berjalan, secara automatik menyesuaikan suhu dan kelembapan untuk mewujudkan persekitaran ujian yang memenuhi keperluan.
4, titik utama pemantauan operasi
Melihat masa nyata: Semasa percubaan, skrin paparan peranti atau perisian pemantauan yang disertakan boleh digunakan untuk melihat nilai suhu dan kelembapan semasa, serta status operasi keseluruhan peralatan dalam masa nyata.
Pengendalian kesalahan: Sebaik sahaja kerosakan peranti atau status operasi yang tidak normal dikesan, ujian mesti dihentikan dengan serta -merta dan kakitangan penyelenggaraan profesional mesti dihubungi dengan tepat pada masanya untuk mengendalikannya.
5, Akhir Operasi Eksperimen
Berhenti berlari: Selepas percubaan selesai, tekan butang STOP untuk menghentikan peralatan dari berjalan.
Matikan kuasa: Matikan suis kuasa peranti, cabut kord kuasa, dan kemudian bersihkan bahagian dalam dan di luar peranti untuk mengeluarkan serpihan dan habuk.
Cool tags: Dewan Ujian Bukti Letupan, China, Pembekal, Pengilang, Kilang, Beli, Murah














