Apabila ia datang kepada ujian semburan garam, ia perlu dikaitkan denganruang ujian semburan garam.
Ujian semburan garam dijalankan dalam ruang ujian semburan garam. Ia biasanya digunakan untuk menguji rintangan kakisan logam atau rintangan kakisan permukaan logam selepas penyaduran elektrik. Ia boleh Ujian kakisan boleh dijalankan dengan menyembur larutan garam mengakis, dan ujian juga boleh dijalankan oleh gas menghakis. Kaedah kakisan yang berbeza boleh diguna pakai mengikut persekitaran penggunaan khusus.
Apabila melakukan ujian semburan garam, pada asasnya terdapat satu set piawaian ujian dan penilaian ujian. Status kakisan ujian semburan garam ditentukan terutamanya oleh empat kaedah, kaedah penentuan penarafan, kaedah penentuan timbangan, kaedah penentuan penampilan produk kakisan dan kaedah analisis statistik data kakisan.
Kaedah analisis statistik data kakisan menyediakan kaedah untuk mereka bentuk ujian kakisan, menganalisis data kakisan, dan menentukan tahap keyakinan data kakisan. Ia digunakan terutamanya untuk menganalisis dan mengira situasi kakisan, bukannya digunakan secara khusus untuk menentukan kualiti produk tertentu.
Piawaian ujian semburan garam dibahagikan kepada sepuluh tahap, yang berdasarkan piawaian ujian perusahaan dan konsisten dengan keadaan sebenar.
Tahap 10: Tiada kawasan yang rosak, penarafan rupa A, tiada perubahan pada rupa permukaan sampel;
Tahap 9: Kawasan kecacatan tidak melebihi 0.1%, penarafan penampilan ialah B, dan terdapat perubahan warna sedikit hingga sederhana pada permukaan sampel;
Tahap 8: Kawasan kecacatan menyumbang 0.1% hingga 0.25%, penarafan penampilan ialah C, permukaan sampel berubah warna dengan teruk atau mempunyai kakisan yang sangat sedikit;
Tahap 7: Kawasan kecacatan menyumbang 0.25% hingga 0.5%, penarafan penampilan ialah D, permukaan sampel tercalar teruk dan produk kakisan yang sangat sedikit muncul;
Tahap 6: Kawasan kecacatan menyumbang 0.5% hingga 1.0%, penarafan penampilan ialah E, permukaan sampel hilang teruk atau terdapat lapisan nipis produk kakisan atau kakisan lubang pada permukaan separa sampel;
Tahap 5: Kawasan kecacatan menyumbang 1.0% hingga 2.5%, penarafan penampilan ialah F, terdapat produk kakisan atau kakisan berlubang pada permukaan sampel dan salah satu daripadanya diedarkan pada keseluruhan sampel permukaan;
Tahap 4: Kawasan kecacatan menyumbang 2.5% hingga 5%, penarafan penampilan ialah G, dan terdapat lapisan tebal produk kakisan atau kakisan pitting pada permukaan sampel;
Tahap 3: Kawasan kecacatan menyumbang 5% hingga 10%, penarafan penampilan ialah H, terdapat lapisan produk kakisan yang sangat tebal atau kakisan pitting pada permukaan sampel, dan terdapat kakisan pitting dalam;
Tahap 2: Kawasan kecacatan menyumbang 10% hingga 25%, penarafan penampilan ialah I, dan sampel mempunyai kakisan logam asas;
Tahap 1: Kawasan kecacatan menyumbang 25% hingga 50%, yang merupakan fenomena kakisan yang serius.
BOTO GROUP ialah pengeluar ruang ujian alam sekitar dengan lebih 20 tahun pengalaman.
Memfokuskan pada pengeluaran pelbagai peralatan ujian alam sekitar, siri produk termasuk: ruang ujian suhu, ruang ujian penuaan, ruang ujian semburan garam, mesin ujian mekanikal, dll.
Selamat datang untuk bertanya!
Sherry:
Whatsapp/Wechat: +86-13761261677
Email: sale3@botomachine.com
Bob:
Whatsapp/Wechat: +86-17312673599
Email: sales23@botomachine.com