Ujian Perubahan Suhu: Prinsip, Aplikasi, dan Prosedur

Ujian perubahan suhu mengesahkan sama ada prestasi produk memenuhi piawaian yang ditetapkan, memberikan maklumat penting untuk penambahbaikan reka bentuk produk, kawalan kualiti, dan penerimaan kilang. Juga dikenali sebagai suhu berbasikal atau ujian kejutan suhu (ujian kejutan terma), ujian ini terutamanya menilai kebolehsuaian komponen, peralatan, dan produk lain kepada perubahan pesat dalam suhu ambien semasa penyimpanan, pengangkutan, dan penggunaan. Boto Group, pengeluar profesional peralatan ujian alam sekitar, menyediakan pelanggan dengan peralatan ujian berbasikal suhu yang tepat dan boleh dipercayai, membantu mereka memahami sepenuhnya prestasi produk dalam persekitaran suhu yang melampau, dengan itu memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan produk.

Ujian ini berdasarkan prinsip pengembangan dan penguncupan haba. Apabila produk terdedah kepada persekitaran suhu yang pesat berubah, bahan dalamannya akan menghasilkan tekanan dalaman kerana pengembangan dan penguncupan haba yang cepat. Jika tekanan ini melebihi had toleransi bahan, ia akan menyebabkan produk menjadi ubah bentuk atau gagal.

Ujian perubahan suhu terutamanya dijalankan pada struktur bahan dan bahan komposit, biasanya mensasarkan komponen elektronik dan pemasangan - produk tahap (seperti PCBA dan ICS). Boto menyediakan peralatan ujian dan peralatan ujian kebolehpercayaan yang komprehensif untuk industri komponen optoelektronik, semikonduktor, PCB/PCBA, dan elektronik. Kami menyokong peralatan tersuai berdasarkan keperluan ujian produk yang berbeza, menawarkan satu - berhenti penyelesaian ujian. Untuk keperluan perolehan peralatan kebolehpercayaan, anda sentiasa dialu -alukan →Hubungi kami.

GBT2423.22 Ujian Alam Sekitar - Bahagian 2: Kaedah Ujian - ujian n: perubahan suhu.

Ujian Komponen Elektronik: Ujian kebolehpercayaan dan ujian pemeriksaan produk dijalankan ke atas komponen elektronik untuk memastikan operasi stabil mereka dalam persekitaran suhu yang kompleks dan untuk menilai keselamatan dan prestasi mereka.

Ujian had dipercepat tinggi (HALT), pemeriksaan tegasan dipercepat tinggi (HASS), dan pemeriksaan tekanan dipercepat tinggi (HASA):

(1) Ujian had dipercepat tinggi (HALT): Digunakan untuk menilai dengan cepat tegasan dan tekanan mekanikal. Ia tidak sesuai untuk penilaian kehidupan dan tidak dapat mengira masa yang sama antara kegagalan (MTBF). Ujian ini dijalankan di bawah tekanan jauh melebihi had yang dinyatakan dalam spesifikasi teknikal, yang bertujuan untuk mendorong kegagalan, mengubah kecacatan potensi ke dalam kegagalan yang dapat dilihat, mendedahkan kelemahan reka bentuk, dan pemacu pengoptimuman produk. Pada masa yang sama, berdasarkan syarat had yang ditentukan oleh Halt, skim penyaringan tekanan dipercepatkan tinggi (HASS) boleh dibangunkan untuk menghapuskan kecacatan dalam proses pembuatan, membolehkan produk dengan cepat mencapai kebolehpercayaan operasi yang tinggi.

(2) Pemeriksaan tekanan dipercepat tinggi (HASS): Produk ditayangkan menggunakan tekanan yang jauh lebih tinggi daripada keadaan penggunaan atau pengangkutan yang dijangkakan, tetapi tahap tekanan adalah di bawah ambang yang akan menjejaskan kehidupan produk yang ketara, dan tekanan gabungan tidak melebihi had operasi produk. Objektif terasnya adalah untuk mendorong dan mendedahkan kecacatan yang diperkenalkan semasa proses pembuatan.

(3) Pemeriksaan Tekanan Dipercepat Tinggi (HASA): Sebagai kaedah pemantauan proses, sampel diambil dari kumpulan pengeluaran dan tertakluk kepada tekanan Hass untuk mengenal pasti kemungkinan kecacatan pembuatan.

1. Turunkan suhu udara di dalam ruang ujian ke TA suhu rendah yang ditentukan pada kadar yang ditetapkan;

2. Selepas suhu di dalam ruang menstabilkan, dedahkan sampel ujian secara berterusan pada suhu rendah TA untuk masa yang ditentukan T1;

3. Meningkatkan suhu udara di dalam ruang ujian ke TB suhu tinggi yang ditentukan pada kadar yang ditetapkan;

4. Selepas suhu di dalam ruang menstabilkan, dedahkan sampel ujian secara berterusan pada suhu tinggi TB untuk masa yang ditentukan T1;

5. Akhirnya, menurunkan suhu udara di dalam ruang ujian ke suhu ambien makmal sebanyak 25 darjah ± 5k pada kadar yang ditetapkan.