Kesan UV Pada Produk Dan Kepentingan Ujian Penuaan UV

UV, cahaya halimunan di luar spektrum ungu spektrum elektromagnet, menimbulkan ancaman ketara kepada prestasi produk dan kesan pemusnahannya mesti dipandang serius. Di antara banyak faktor luaran yang mempengaruhi sifat bahan, UV adalah salah satu punca utama kemerosotan bahan. BOTO GROUP, pengilang profesional peralatan ujian alam sekitar, menawarkan rangkaian penuhMesin ujian penuaan UVuntuk membantu syarikat menilai evolusi ketahanan dan prestasi bahan di bawah UV, dengan itu memastikan kebolehpercayaan produk dalam-persekitaran dunia sebenar.

Semasa pemprosesan, penyimpanan atau penggunaan sebenar, bahan atau produk tertakluk kepada kesan gabungan pelbagai faktor luaran seperti haba, cahaya, oksigen, tekanan mekanikal, ozon, ion logam berbahaya dan sinaran, yang membawa kepada perubahan dalam struktur fizikal atau kimianya dan kehilangan sifat asal dan kebolehgunaan secara beransur-ansur.

Bentuk kerosakan yang disebabkan oleh UV adalah pelbagai, menjelma sebagai pudar, kehilangan kilauan, kapur, retak, membelah, penurunan ketelusan, melepuh, mengelupas, mengurangkan kekuatan, dan pengoksidaan. Kerosakan ini bukan sahaja menjejaskan penampilan produk tetapi juga melemahkan prestasi fungsinya dan memendekkan jangka hayatnya yang berkesan.

Sektor produk yang terjejas oleh penuaan UV adalah sangat luas, termasuk getah, plastik dan produknya, salutan, cat, pelekat, logam, komponen elektronik, produk saduran elektrik dan banyak industri lain. Contohnya, sarung plastik dan paparan dalam produk elektronik akan menua dan merosot di bawah-dedahan UV jangka panjang; lapisan saduran elektrik juga mungkin mengelupas atau bertukar warna disebabkan oleh UV , sekali gus menjejaskan penampilan produk dan fungsi perlindungan.

UV daripada cahaya matahari adalah faktor utama yang menyebabkan photodegradation dan photoaging dalam produk. Ini kerana UV mempunyai panjang gelombang yang pendek, tenaga yang tinggi, dan kuasa penembusan yang kuat. UV memainkan peranan penting dalam spektrum suria, dan kesan kerosakannya pada bahan amat ketara. Ujian penuaan UV ialah kaedah mensimulasikan kesan UV luar pada produk dalam persekitaran makmal terkawal. Menggunakan mesin ujian penuaan UV dipercepatkan, penyelidik boleh mendapatkan data penuaan bahan yang boleh berulang dan boleh dipercayai dalam masa beberapa minggu atau bulan. Mesin ujian ini, melalui gabungan penyinaran UV-panjang gelombang pendek dan sistem peredaran pemeluwapan, boleh meniru mekanisme kerosakan yang disebabkan oleh faktor semula jadi seperti cahaya matahari, embun dan hujan pada bahan. BOTO, memanfaatkan reka bentuk produk termaju dan pasukan teknikal profesionalnya, boleh menyediakan pelanggan-mesin ujian penuaan UV berprestasi tinggi, membantu mereka mengekalkan kelebihan daya saing dalam pasaran.

Ujian penuaan UV digunakan terutamanya untuk mensimulasikan kesan penurunan prestasi UV daripada cahaya matahari pada produk, dan juga boleh menghasilkan semula hakisan lembapan yang disebabkan oleh hujan dan embun. Semasa ujian, sampel diletakkan dalam persekitaran terkawal peredaran UV dan kelembapan berselang-seli, dan proses penuaan dipercepatkan dengan pemanasan. Lampu pendarfluor UV digunakan secara meluas untuk mensimulasikan bahagian ultraviolet spektrum suria, manakala sistem pemeluwapan atau semburan digunakan untuk mensimulasikan kesan lembapan pada bahan di alam semula jadi.

(Mengambil ujian rintangan cuaca filem TPU sebagai contoh)

1. Definisi Ujian
Ujian ini terdiri daripada dua peringkat berturut-turut:
Peringkat pertama ialah ujian pendedahan cahaya ultraviolet;

Peringkat kedua ialah ujian kebolehpercayaan alam sekitar 85 berganda.

BOTO boleh mengeluarkan semua peralatan yang diperlukan untuk ujian secara bebas. Selepas melengkapkan kedua-dua peringkat ujian, sifat mekanikal dan optik bahan perlu diukur.

2. Peringkat Pertama
Menurut standard ASTM G154/G155, sampel disinari dengan cahaya ultraviolet menggunakan peranti pendedahan khusus (QUV-313nm) selama 2000 jam (Melalui mesin ujian penuaan UV). Selepas penyinaran, ujian dihentikan, dan sifat mekanikal dan optik bahan diukur. Parameter khusus ditunjukkan dalam jadual di bawah.

3. Peringkat Kedua
Sampel yang telah menyelesaikan pendedahan ultraviolet diletakkan di dalamkebuk suhu dan kelembapan malardan diuji secara berterusan selama 240 jam di bawah dua kali 85 keadaan (85 darjah /85%RH). Selepas pengeringan, sifat mekanikal dan optik-dinilai semula.

4. Alatan Yang Digunakan

(1) Ujian Tegangan (Mesin Pengujian Tegangan): Potong sampel 2cm × 2cm sebelum dan selepas ujian. Betulkan kedua-dua hujung dan regangkannya sebanyak 200% di sepanjang paksi X dan Y masing-masing. Tahan selama 30 saat dan kemudian lepaskan. Perhatikan permukaan filem TPU. Jika retak, perubahan warna (pemutihan), atau pecah berlaku, ia dinilai sebagai "gagal"; jika tiada kelainan, ia adalah "lulus".

(2) Sembilan-pemeriksaan visual carta warna peringkat: Digunakan untuk menilai perubahan warna filem TPU sebelum dan selepas ujian rintangan cuaca. Selepas melengkapkan dua ujian alam sekitar, jika tahap kekuningan adalah antara 4.5 dan 5, ia dinilai sebagai "lulus"; jika 4–4.5, ia dianggap "diterima khas" dan tidak digunakan melainkan perlu; jika di bawah 4, ia dinilai sebagai "gagal".