Bahan polimer dalam sintesis, penyimpanan dan pemprosesan dan penggunaan akhir pada semua peringkat mungkin merosot, iaitu, prestasi bahan merosot, seperti kekuningan, penurunan jisim molekul relatif, retak permukaan produk, kehilangan kilauan, lebih serius mengakibatkan kesan. kekuatan, kekuatan lenturan, kekuatan tegangan dan pemanjangan dan sifat mekanikal lain menurun dengan ketara. Oleh itu menjejaskan penggunaan biasa produk bahan polimer. Fenomena ini dipanggil penuaan kimia plastik, dirujuk sebagai penuaan. Dari sudut kimia, bahan plastik, sama ada semula jadi atau sintetik, mempunyai struktur molekul tertentu, beberapa bahagiannya mempunyai beberapa ikatan lemah, ikatan lemah ini secara semula jadi menjadi satu kejayaan dalam tindak balas kimia. Intipati penuaan plastik tidak lebih daripada tindak balas kimia, iaitu tindak balas kimia (seperti tindak balas pengoksidaan) dengan ikatan lemah sebagai titik permulaan dan satu siri tindak balas kimia. Ia boleh disebabkan oleh banyak sebab, seperti haba, cahaya ultraungu, tekanan mekanikal, sinaran tenaga tinggi, medan elektrik, dsb., boleh menjadi satu faktor, atau gabungan faktor. Hasilnya ialah struktur molekul bahan polimer berubah dan jisim molekul relatif berkurangan atau menghasilkan pertautan silang, sehingga prestasi bahan merosot dan tidak boleh digunakan.
Faktor yang paling biasa menyebabkan penuaan adalah haba dan cahaya ultraungu, kerana persekitaran di mana plastik terdedah paling banyak daripada pengeluaran, penyimpanan, pemprosesan hingga penggunaan produk ialah haba dan cahaya matahari (cahaya ultraungu). Kajian tentang penuaan plastik yang disebabkan oleh kedua-dua jenis persekitaran ini amat penting kepada pengendali praktikal.
Panjang gelombang pengaktifan maksimum polimer biasa
Mengapa ujian terbakar masuk?
1. Saringan bahan dan formula
2. Perbandingan antara pesaing
3. Cari mekanisme kegagalan
4, meningkatkan ketahanan penuaan
5. Jangka hayat
Kelebihan dan kekurangan pendedahan luar
Pendedahan langsung luar merujuk kepada pendedahan langsung kepada cahaya matahari dan keadaan iklim lain, dan merupakan cara paling langsung untuk menilai kebolehcuaupan bahan.
Kelebihan:
Ia adalah perlawanan yang baik
Mudah dan mudah dikendalikan
Kos mutlak yang rendah
Kelemahan:
Biasanya tempohnya sangat lama
Kepelbagaian iklim global
Kepekaan sampel yang berbeza adalah berbeza dalam iklim yang berbeza
1. Kaedah ujian penuaan cahaya lampu Xenon→ Bilik ujian penuaan Xenon← Klik di sini ketahui lebih lanjut!
Lampu arka Xenon mensimulasikan spektrum penuh cahaya matahari, yang merangkumi spektrum cahaya ultraungu, boleh dilihat dan inframerah. Lampu arka xenon yang ditapis ialah sumber terbaik untuk menguji kestabilan cahaya produk seperti pigmen, pewarna dan dakwat, yang sensitif kepada cahaya gelombang panjang dalam cahaya matahari dan cahaya yang boleh dilihat. Lampu arka Xenon boleh melaraskan pengedaran tenaga spektrumnya dengan tepat dan boleh mensimulasikan cahaya semula jadi di bawah pelbagai keadaan, daripada cahaya matahari di luar atmosfera kepada cahaya matahari melalui tingkap kaca. Di samping itu, dengan menukar keamatan sinaran, suhu, kelembapan dan parameter lain lampu xenon, anda boleh mensimulasikan penggunaan produk yang berbeza, seperti di dalam dan di luar kereta. Rajah 3 menunjukkan perbandingan spektrum antara sinaran berbeza lampu xenon dan cahaya semula jadi, di mana keamatan cahaya 0.55W /m2 adalah yang paling hampir dengan cahaya semula jadi. Pada masa ini, penggunaan lampu xenon untuk ujian penuaan dipercepatkan buatan telah menjadi kaedah ujian penuaan optik pilihan dan umum, dan terdapat banyak kaedah ujian penuaan lampu xenon yang sepadan, seperti ISO, ASTM, SAE J, GM dan sebagainya.
2. Kaedah ujian penuaan cahaya pendarfluor ultraungu→ Ruang ujian penuaan UV ← Klik di sini ketahui lebih lanjut!
Lampu UV pendarfluor ialah lampu merkuri tekanan rendah dengan panjang gelombang 254nm. Pengagihan tenaga lampu UV pendarfluor bergantung pada spektrum pelepasan yang dijana oleh kewujudan bersama fosforus dan resapan tiub kaca. Lampu pendarfluor dibahagikan kepada UVA dan UVB, dan aplikasi pendedahan anda menentukan jenis lampu UV yang harus digunakan. Jadual berikut ialah klasifikasi dan skop penggunaan lampu UV.
Ciri-ciri:
UVA:
Ciri-ciri: Lampu UVA amat berguna untuk membandingkan pelbagai jenis ujian polimer. Memandangkan lampu UVA tidak mempunyai apa-apa keluaran di bawah titik potong 295 nm cahaya matahari biasa, ia biasanya merendahkan bahan kurang cepat daripada lampu UVB. Walau bagaimanapun, mereka secara amnya menghasilkan korelasi yang lebih baik kepada penuaan luaran sebenar.
Jenis lampu utama:
UVA-340: UVA-340 menyediakan simulasi cahaya matahari yang optimum di kawasan gelombang pendek kritikal pada 365 nm hingga ke titik potong cahaya matahari pada 295 nm. Pelepasan puncak pada 340 nanometer. Lampu UVA-340 amat berguna untuk ujian perbandingan rumusan yang berbeza.
UVA-351: UVA-351 meniru bahagian ultraviolet cahaya matahari yang melalui anak tetingkap. Ini paling berkesan untuk aplikasi dalaman, terutamanya mereplikasi kehilangan polimer yang berlaku dalam persekitaran tingkap. Lampu ini digunakan secara meluas dalam salutan perkakas rumah dan salutan dalaman automotif.
UVB:
Ciri-ciri: Lampu UVB digunakan secara meluas untuk ujian cepat dan menjimatkan bahan tahan lama. Pada masa ini terdapat dua jenis lampu UVB. Mereka menghasilkan panjang gelombang cahaya ultraviolet yang sama, tetapi jumlah tenaga yang dihasilkan adalah berbeza. Semua lampu UVB memancarkan panjang gelombang pendek cahaya ultraviolet, 295 nanometer di bawah titik potong cahaya matahari. Walaupun ini adalah ujian pecutan UV gelombang pendek, kadangkala ia boleh membawa kepada keputusan yang tidak normal.
Jenis lampu utama:
Uvb-313el: UVB-313EL ialah lampu QUV yang paling banyak digunakan untuk pendedahan UVB. Ia sangat berguna dalam memaksimumkan pecutan untuk ujian produk yang sangat tahan lama seperti salutan automotif dan bahan bumbung. Lampu UVB-313EL juga sering digunakan dalam aplikasi QC.
QFS-40: Ini ialah lampu QUV asal. Lampu QFS-40 telah digunakan selama bertahun-tahun dan masih ditetapkan untuk digunakan dalam banyak kaedah ujian, terutamanya dalam kelas salutan automotif. QFS-40 paling baik digunakan dalam QUV/ varian asas.
Piawaian untuk ujian terbakar dalam optik
Ujian Pendedahan Lampu UV Pendarfluor ASTM G154/G53 Prosedur untuk bahan bukan logam
Ujian Pendedahan UV Pendarfluor ASTM D4329-05 untuk plastik
ASTM D4674-02Ujian Kelajuan Warna Dipercepatkan bagi Plastik Terdedah kepada persekitaran pejabat dalaman
ISO 4892-3: 2006 Plastik - Pendedahan kepada sumber cahaya makmal - lampu ultraviolet pendarfluor
GB/T 16422.3-1997 Ujian pendedahan untuk sumber cahaya makmal dalam plastik - lampu ultraviolet pendarfluor
Ujian pendedahan Lampu Xenon ASTM G155/G26 untuk bahan bukan logam
ASTM D2565-99(2008) Pendedahan kepada lampu silinder plastik untuk kegunaan luar
ASTM D4459-06 Pendedahan Xenon Dalaman oleh Lampu Plastik
ISO 4892-2: 2006 Plastik - Pendedahan kepada sumber cahaya makmal - Lampu Xenon
GB/T 16422.2:1999 Ujian pendedahan untuk sumber cahaya makmal plastik - Lampu Xenon